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在使用高效超声波振动筛时,会产生振动破裂的

来源:admin 发布时间:2019-10-17 15:28
根据断裂力学原理,高效超声波振动筛在工作过程中会振动并产生弯曲疲劳,这容易导致筛框和侧板局部变形或破裂。 在使用高效超声波振动筛时,会产生振动破裂的原因有很多:
 
  1。阻尼弹簧故障
 
  长期使用弹簧后,由于橡胶老化或长期受力而使弹簧变形,从而导致弹簧失效,从而导致超声波振动筛体的减振弹簧座高度不同,从而导致 超声振动筛的振幅不一致,导致超声振动。 屏幕接头破裂或接头焊缝破裂。
 
  解决方案:应定期检查阻尼弹簧,弹簧材料一般为60Si2MnA,热处理硬度应达到HRC45-50。
 
  2.激振器偏心轮质量偏差
 
  偏心轮在激励器上的作用是使超声振动筛振动。 质量的大小直接影响超声振动筛的振幅。 偏心轮的质量有所偏差。 操作过程中产生的振动力被分散,并在超声振动筛中反射。 在上述情况下,各部分的振幅不一致,导致振动振动筛连接部分破裂或接头焊接接头破裂。
 
  解决方案:控制振动器上偏心轮的质量偏差并定期检查磨损情况。
 
  3.偏心粗垂直线与自然粗垂直线不重合
 
  安装激振器后,将激振器与万向联轴器连接后,由于传动轴的扭矩,相应的偏心轮垂直线与自然的重垂直线不重合,导致偏心轮异步旋转。  。 超声波振动筛的各部分的振幅不一致,超声波振动筛在接合部处破裂或接合处破裂。
 
  解决方案:安装激励器并检查偏心粗垂直线与自然粗垂直线的重合度。 定期关机检查。
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